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國(guó)家節(jié)能環(huán)保紫光三相異步電動(dòng)機(jī)

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國(guó)家節(jié)能環(huán)保紫光三相異步電動(dòng)機(jī)

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產(chǎn)品描述...本產(chǎn)品功率等級(jí)覆蓋范圍廣,有9種機(jī)座規(guī)格;接線(xiàn)座與機(jī)體整體鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu),密封性好,*符合IP54、IP55的外殼防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn);增強(qiáng)散熱筋設(shè)計(jì),使機(jī)組具備更強(qiáng)的冷卻能力;精確的動(dòng)平衡校正及的低噪聲軸承,使電機(jī)動(dòng)行更加平穩(wěn),密封更可靠安全;符合IEC尺寸標(biāo)準(zhǔn)及IM安裝結(jié)構(gòu)方式,具備優(yōu)良的互換性。  
        材料選用鋁合金外殼,調(diào)質(zhì)處理的40C鋼軸,電磁線(xiàn)采用聚酯QZ-2;聚酰亞胺Q(chēng)Y-2;硅鋼片:DR490-510;軸承:C&U;NSK;NTN;SKF   
涂漆:—鋁合金表面拋丸后進(jìn)行防腐處理,鋁合金本色  
            —蘭色丙烯烤漆  
      所有通用電機(jī)執(zhí)行統(tǒng)一的制作標(biāo)準(zhǔn)  
      電機(jī)功率等級(jí)及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72  
      電氣規(guī)范:GB755-87;IEC34-1  
      結(jié)構(gòu)及安裝型式:GB997-81;IEC34-7  
YS系列三相異步電機(jī)性能參數(shù)  
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):  
--從0.025KW-7.5KW的功率等級(jí)范圍,9種機(jī)座規(guī)格.  
--接線(xiàn)座與機(jī)體整體鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu),密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn).  
--增強(qiáng)散熱筋設(shè)計(jì),使機(jī)組具備更強(qiáng)的冷卻能力.在惡劣的環(huán)境下維持電機(jī)良好的運(yùn)行性能.  
--精確的動(dòng)平衡校正及的低噪聲軸承,使電機(jī)運(yùn)行更加平衡、靜音.  
--提供B級(jí)、F級(jí)絕緣等級(jí)制造.  
--預(yù)設(shè)置的出軸密封裝置,與變速機(jī)、減速機(jī)配套連接時(shí),密封性能可靠安全.  
--符合IEC尺寸標(biāo)準(zhǔn)及IM安全結(jié)構(gòu)方式,具備優(yōu)良的互換性.   
統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):  
所有通用電機(jī)執(zhí)行統(tǒng)一的制作標(biāo)準(zhǔn):  
--電機(jī)功率等級(jí)及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72  
--電氣規(guī)范:GB755-87;IEC34-1  
--結(jié)構(gòu)及安裝型式:GB997-81;IEC34-7  
--外殼防護(hù)等級(jí):GB4942.1-85;IEC34-5  
--冷卻方式:GB/T1993-93;IEC34-6   
外殼防護(hù)等級(jí):  
電機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)表示電機(jī)在以下兩個(gè)方面的防護(hù)能力:  
(1)防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力  
(2)防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力  
本公司制造的電機(jī)采用接線(xiàn)盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54、IP55的防護(hù)等級(jí).   
產(chǎn)品標(biāo)注:  
電機(jī)產(chǎn)品標(biāo)注按以下規(guī)則標(biāo)注:系列代號(hào)+機(jī)座號(hào)+鐵芯長(zhǎng)度規(guī)格號(hào)+電機(jī)極數(shù)+安裝形式. 

紫光三相異步電機(jī),臺(tái)州紫光電機(jī)制造訂貨須知:訂購(gòu)電機(jī)需要確定電機(jī)安裝方式,機(jī)體顏色,型號(hào),配件,如果非標(biāo)定制法蘭和軸請(qǐng)出圖品牌:清華紫光 保證紫光 假一罰十型號(hào):MS系列產(chǎn)品與YS系列產(chǎn)品,Y2系列產(chǎn)品為同一種,只是型號(hào)進(jìn)行了更改不影響使用,其產(chǎn)品尺寸不會(huì)更改,產(chǎn)品性能,防護(hù)等級(jí)有所提高。默認(rèn)配置:防護(hù)等級(jí)為IP55  B級(jí)絕緣 電壓4kw以下為三相380V/三相220V 50/60HZ  4kw以上為三相380V 50/60HZ  如需其他電壓需定制貨期:一般常用電機(jī)型號(hào)常年備貨,如無(wú)現(xiàn)貨標(biāo)準(zhǔn)品貨期為5-7天 非標(biāo)品貨期電議包裝:一般為紙箱包裝 大功率為木箱包裝 數(shù)量多用托盤(pán)運(yùn)輸物流:江浙滬30kg一下發(fā)德邦快遞 30kg以上為德邦物流 其他地區(qū)視情況而定 如需送貨上門(mén)請(qǐng)說(shuō)明 運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)損壞請(qǐng)及時(shí)與我們

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國(guó)家節(jié)能環(huán)保紫光三相異步電動(dòng)機(jī)

常見(jiàn)故障分析

一種是機(jī)械故障,如負(fù)載過(guò)大,軸承損壞,轉(zhuǎn)子掃鏜(轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦)等;另一種是電氣故障,如繞組斷路或短路等。三相異步電動(dòng)機(jī)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象,而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),如果原因不明,可按如下方法進(jìn)行檢查。

1)一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先控制部分后機(jī)組部分,采用"問(wèn)、看、聽(tīng)、聞、摸"的方法。

2)檢查三相電源是否有電。

3)檢查電源開(kāi)關(guān)、控制電路是否有故障,如接線(xiàn)、熔斷器是否完好等,可用電筆檢查或萬(wàn)用表測(cè)量,確定電源三相是否對(duì)稱(chēng),是否缺相或虛接,是否欠壓等。

4)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載是否正常,有無(wú)機(jī)械卡死、負(fù)載過(guò)大、電網(wǎng)容量不夠等問(wèn)題。在三相電源正常情況下,確定負(fù)載是否有問(wèn)題的zui簡(jiǎn)單的方法是:卸下電動(dòng)機(jī)負(fù)載,讓電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行,聽(tīng)其聲,聞其味,用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼,測(cè)試其發(fā)熱情況。若電動(dòng)機(jī)一切正常,則基本可確定為電動(dòng)機(jī)的負(fù)載有問(wèn)題。若電動(dòng)機(jī)通電時(shí),發(fā)熱很快,甚至冒煙,或發(fā)出不正常聲音,應(yīng)立即停電檢查。

5)檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí),先打開(kāi)接線(xiàn)盒檢查是否有接線(xiàn)錯(cuò)誤、斷線(xiàn)、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

6)觀察電動(dòng)機(jī)外表有無(wú)異常情況,端蓋、機(jī)殼有無(wú)裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸,觀察有無(wú)軸竄現(xiàn)象;用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)掃鏜和軸承問(wèn)題。若聲音異常,可檢查潤(rùn)滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

7)如果表面觀察難以確定故障原因,可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī),用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻,檢查定子繞組是否存在斷線(xiàn)、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后,拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味,繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕,一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞,中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度,部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求,用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。

8)檢查轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸,若無(wú)明顯問(wèn)題,檢查籠條、端環(huán)是否斷裂。

處理

一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙

1.故障原因

①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;④控制設(shè)備接線(xiàn)錯(cuò)誤。

2.故障排除

①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④改正接線(xiàn)。

二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷

1.故障原因

①缺一相電源,或定干線(xiàn)圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤;⑤熔絲截面過(guò)小;⑤電源線(xiàn)短路或接地。

2.故障排除

①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線(xiàn);消除反接故障;②查出短路點(diǎn),予以修復(fù);③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點(diǎn)。

三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因

①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;②繞組引出線(xiàn)始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過(guò)低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。

2.故障排除

①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④減載或查出并消除機(jī)械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線(xiàn)過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承。

四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因

①電源電壓過(guò)低;②面接法電機(jī)誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線(xiàn)圈錯(cuò)接、接反;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑤電機(jī)過(guò)載。

2.故障排除

①測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④查出誤接處,予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。

五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

1.故障原因

①重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯(cuò);③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。

2.故障排除

①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;④峭除繞組故障。

六、電動(dòng)機(jī)空載,過(guò)負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),擺動(dòng)

1.故障原因

①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條;②繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2.故障排除

①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大

1.故障原因

①修復(fù)時(shí),定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多;②電源電壓過(guò)高;③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ;④電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對(duì)齊,有效長(zhǎng)度減短;⑤氣隙過(guò)大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。

2.故障排除

①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。

八、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常,有異響

1.故障原因

①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);④軸承缺油;⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過(guò)高或不平衡;⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。

2.故障排除

①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時(shí)車(chē)內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。

九、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

1.故障原因

①由于磨損軸承間隙過(guò)大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動(dòng);⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風(fēng)扇不平衡;⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng);⑩籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊斷路;繞線(xiàn)轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。

2.故障排除

①檢修軸承,必要時(shí)更換;②調(diào)整氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規(guī)定;⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進(jìn)行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。

十、軸承過(guò)熱

1.故障原因

①滑脂過(guò)多或過(guò)少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

2.故障排除

①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

十一、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

1.故障原因

①電源電壓過(guò)高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)。

2.故障排除

①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起,則應(yīng)改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線(xiàn);③檢修鐵芯,排除故障;④消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車(chē)轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;⑦恢復(fù)三相運(yùn)行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時(shí)更換;檢修定子繞組,消除故障。

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