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中國臺灣RB全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)

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中國臺灣RB全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)
全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)引進(jìn)了德國技術(shù),攻克了風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞的現(xiàn)象,環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計,單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速,產(chǎn)生高風(fēng)壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!壽命長。
全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn) 1。大風(fēng)量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。 3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計,可適全長時間使用。 4.特殊葉片設(shè)計,,風(fēng)量大,噪音低,壽命長。 5.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易. 6.樣式種類齊全,庫存多!
全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn): 流量穩(wěn)、高效率、低能耗:在先前設(shè)計與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下,具有如下的性能。低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形產(chǎn)生變化時,依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝容易:可任意安裝于水平或垂直的方向??煽啃愿撸撼巳~輪外,沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。 低震動:機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低。省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計,減少空間浪費(fèi)。 品質(zhì):以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管,使所有的零件均能達(dá)到品質(zhì)要求。同時為確保性能,上海梁瑾楊少銀每一臺風(fēng)機(jī),在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測試。
全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)配置:1.機(jī)殼材質(zhì):旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:旋渦氣泵采用中國臺灣全風(fēng)電機(jī),全風(fēng)電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:旋渦氣泵采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:旋渦氣泵核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。宇鑫高壓旋渦鼓風(fēng)機(jī)配件全部源自進(jìn)口(材料選用鋁合金外殼,調(diào)質(zhì)處理的40C鋼軸,電磁線采用聚酯QZ-2;聚酰亞胺QY-2;硅鋼片:DR490-510;軸承:C&U;NSK;NTN;SKF) 
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)用途:   

全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)工作原理;
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口銷聲器排出泵體
全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)選機(jī)事項(xiàng)在購買之前,進(jìn)行比較詳細(xì)的了解由于高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛,因?yàn)樗倪x型也相對復(fù)雜。一般來說,需要按以下兩個步驟進(jìn)行:1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能,是吸還是吹,找準(zhǔn)高壓鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用;2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線;然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)型號;只要是不同的工作現(xiàn)場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),就需要進(jìn)行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進(jìn)行或找專業(yè)的公司咨詢。        

全風(fēng)高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)常見故障處理:一 風(fēng)機(jī)震動過大原因:
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象故障處理:1.更換或修復(fù)損壞的零件,重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因:
1.電網(wǎng)電壓頻率不足,使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大,漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大故障處理:
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長,管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍,彎頭不應(yīng)過多,彎頭角度應(yīng)<90°,且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞,泄漏
4.更換級密封件。
三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過高原因:
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。故障處理:
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因:
1.電壓低,使電流超過額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。故障處理:
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向旋渦鼓風(fēng)機(jī)啟動與維護(hù):
起動前的準(zhǔn)備工作:
1檢查排出管線安裝是否符合要求,有無異物。  
2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求,接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。 
3用手盤車,檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異物和雜音。 
4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活,全開風(fēng)機(jī)出口閥,入口過濾網(wǎng)干凈。 
5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列,并送上電。 
7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。 風(fēng)機(jī)的啟動  
1按啟動按鈕啟動風(fēng)機(jī)(次啟動時應(yīng)先點(diǎn)動一下,檢查無異后再啟動)。 
2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力,注意電機(jī)的電流值,不允許電機(jī)過載。 
3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動和噪聲等是否正常。 
4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)  
1檢查軸承溫度,密切注意軸承溫度的變化。  
2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色,及時補(bǔ)充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況,入口過濾網(wǎng)不堵。 
4檢查風(fēng)機(jī)的振動和軸承溫度。  
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常) 

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